如何正確對待潛水攪拌機的機械密封？

　　潛水攪拌機主要由潛水電機、密封機構、葉輪、導流罩、手搖葫蘆、安裝系統、電氣控制等部分構成。攪拌葉輪在電機驅動(dòng)下旋轉攪拌液體,使之產(chǎn)生旋向射流,并利用沿著(zhù)射流表面的剪切應力來(lái)進(jìn)行混合,使流場(chǎng)以外的液體通過(guò)摩擦產(chǎn)生攪拌作用,在極度混合的同時(shí),形成體積流,應用大體積流動(dòng)模式得到受控流體的輸送。

　　對于潛水攪拌機機械密封的重要性，相信不用小編再多做介紹，大家都已經(jīng)很了解了。那對于這個(gè)重要的裝置，我們該如何正確對待從而增加它的使用壽命呢，今天小編跟大家一起來(lái)探討一下。

　　理論上，潛水攪拌機設備上的機械密封的表面通常被液膜隔開(kāi)。但其實(shí)環(huán)與環(huán)之間有直接接觸，從而導致機械密封的表面受損。因此，正確的選擇動(dòng)、靜環(huán)摩擦副的材料和它的滑動(dòng)屬性對增加機械密封的使用壽命來(lái)說(shuō)非常重要。

　　一般潛水攪拌機設備設計采用的密封形式分為兩套串聯(lián)分別獨立的機械密封，油室與電機腔采用耐腐蝕性燒結碳化鎢或者碳化硅作為它的動(dòng)、靜環(huán)材質(zhì)，其油室與葉輪之間和攪拌介質(zhì)直接接觸的密封采用耐腐蝕性的碳化鎢或碳化硅。

　　對于帶有減速機構的潛水攪拌機設備軸承箱處軸套加長(cháng)，減少攪拌軸懸臂長(cháng)度，用來(lái)降低攪拌軸擾度，從而提高潛水攪拌機機械密封的使用壽命。

　　以上方法對于一般型號潛水攪拌機設備都有有效可行的，對于特殊的設備或者進(jìn)行改造過(guò)得設備，我們就需要具體事情具體分析，找到正確的方式。